簡(jiǎn)要描述：YG型油泵采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，軸端無(wú)泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環(huán)境，提高泵高工作的安全可靠性。關(guān)鍵零部件選用優(yōu)質(zhì)新型材料，根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。

YG型油泵特點(diǎn)：

1、YG油泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。 

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。 

4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

YG型油泵主要用途

1、YG型管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)，如汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，溫度為-20℃∽+120℃；

2、所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時(shí)，可選擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。

啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用于盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，以保證各部受熱均勻。

起動(dòng)：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常。

4、調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)；如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關(guān)。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)<3滴/分。

6、檢查電機(jī)，軸承處溫度。